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木托盘厂家在进行生产的时候，需要用到热处理工艺，而这种工艺是怎样进行的呢？主要生产材料就是木材，而在木材的热处理工艺中，工艺温度的上升过程十分迅速，开始时上升到100摄氏度以上，接着在很短时间内提高到200-250摄氏度。在35小时内，从窑温50度开始不间歇地加热，从而完成整个处理过程。为了保持正压状态，需要向窑外排气，使干燥介质中很少氧气，比较稳定，主要是由从木材中蒸发出的水分所形成的蒸汽组成。另外就是，制作原料的干燥程度，会直接决定木托盘成品是否会出现开裂、断裂等现象，所以要多加注意。木托盘生产厂家的产品有良好的化学稳定性，长时间熏蒸表面都不会令表面开裂，鼓泡或失光，表面耐磨性很好。这么多的产品优势都会随着板材的潮湿而出现破坏，所以我们需要在生产和使用中让板材保持干燥，板材加热期，单板开始触及热空气，内部水分不蒸发，热空气热量主要用来使单板升温，此时直至单板表面出现蒸发水分停止。而在匀速干燥期，单板温度继续，会导致表面和内部毛细管形成压力差。其实在减速干燥期，单板表面部分已干燥到纤维饱和点之下，内部水分移动速度与表面蒸发速度不相适应，此时干燥过程逐渐向单板内部深入。
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木托盘生产厂家在进行加工之前，都要经过严格的选材，需要考虑到板材的口径、干湿、产地、密度以及稳定性等。使用用专门的板材切割机，皮带锯一般切割相对密度小的木材，卧锯一般切割密度大木材；将木头根据设计的规格，一块块切割出来。每一个面都要采用高达五次的打磨抛光，要保证每个面都光滑剔透，这样在使用时，才不会刮伤。在上漆前，必须保证板材是干燥的，若有水分，会影响板材木性的稳定，所以要经过烘干房的专业烘干，保证木质的稳定。上漆也是很重要的一个环节，一是保证，二是保留它的原始木纹，对于底和面，都要上四道底漆，四道面漆。木托盘生产厂家在进行加工之前，都要经过严格的选材，需要考虑到板材的口径、干湿、产地、密度以及稳定性等。使用用专门的板材切割机，皮带锯一般切割相对密度小的木材，卧锯一般切割密度大木材；将木头根据设计的规格，一块块切割出来。每一个面都要采用高达五次的打磨抛光，要保证每个面都光滑剔透，这样在使用时，才不会刮伤。在上漆前，必须保证板材是干燥的，若有水分，会影响板材木性的稳定，所以要经过烘干房的专业烘干，保证木质的稳定。上漆也是很重要的一个环节，一是保证，二是保留它的原始木纹，对于底和面，都要上四道底漆，四道面漆。
双面木托盘是木包装中常见的木托盘，都是根据客户的需求定制的，木托盘可以把静态货物转变为动态的一种物品以此方便搬运，并且避免了货物直接放在地面上造成的磨损或沾染污渍，普通的木托盘都可以达到保护货物的效果，双面木托盘就更不用说了，它在生活中给工人带来了方便之处，是货物运输中很好的一个工具。双面木托盘可以把产品保存的比较好，在物品运输的过程中增加稳定性，很好的减少物品的损坏，还能减少因为货物的损坏而产生的成本问题，减少运输中产生的不必要的费用问题，还能有便于货物的装卸，它是由很多个的小件组成的大件的方式的运输，双面木托盘的承重量大，可以避免工人在装卸的时候装载货物造成的身体上面的意外，在整个的运输的过程中可以大大提高工人在运输的装卸效率，从而降低劳动成本。
